环境条件
    温度和湿度控制：高精度计量泵应存储在温度和湿度相对稳定的环境中。理想的存储温度一般在10-30℃之间。温度过高可能会对计量泵的材料产生不良影响，例如，一些塑料部件可能会因高温而变形，影响泵的精度和密封性。同时，高温还可能加速橡胶密封件的老化，降低其使用寿命。而温度过低，可能会使某些液体介质在泵内凝固，损坏泵的内部结构。湿度保持在40%-60%较为合适，高湿度环境容易使金属部件生锈，特别是泵体、阀门等部位；低湿度环境可能会产生静电，对电子元件造成损害。
    避免阳光直射：计量泵应避免长时间的阳光直射。阳光中的紫外线会对泵体的材料（如塑料外壳、橡胶密封件等）造成损害。紫外线照射可能导致塑料外壳变色、变脆，橡胶密封件失去弹性，从而影响泵的外观和性能。例如，长期暴露在阳光下的橡胶密封件可能会出现龟裂，导致液体泄漏，降低计量泵的精度。
    通风良好：良好的通风条件对于计量泵的存储非常重要。通风可以带走存储环境中的湿气、腐蚀性气体和灰尘等。如果环境通风不良，湿气可能会在泵体表面凝结，引发生锈；腐蚀性气体（如酸性或碱性气体）可能会侵蚀泵的金属部件；灰尘可能会进入泵的内部，影响其机械运动和精度。
    部件保护
    泵头和阀门保护：对于高精度计量泵的泵头和阀门，在存储前应确保其内部没有残留的液体介质。如果有残留液体，可能会因化学腐蚀、结晶或微生物滋生等问题损坏泵头和阀门。可以使用清洁的溶剂对泵头和阀门进行清洗，然后用干燥的压缩空气吹干。在清洗过程中，要注意避免损坏内部的精密结构。对于阀门，特别是单向阀，要检查其密封性，如有必要可以更换密封件。
    电机和传动部件保护：如果计量泵配备有电机和传动部件，要对其进行适当的保护。在存储前，确保电机的接线端干燥、清洁，防止短路。可以用塑料薄膜或绝缘胶带对电机接线端进行包裹。对于传动部件（如齿轮、皮带等），要进行清洁并涂上适量的润滑油，防止生锈和磨损。同时，要避免外力对传动部件造成损坏，例如，不要在电机轴或齿轮上施加额外的压力。
    计量精度部件保护：高精度计量泵的精度部件（如计量调节装置、传感器等）是需要重点保护的对象。这些部件通常比较精密，对环境的敏感度较高。在存储过程中，可以使用专门的保护罩或包装盒将其保护起来，防止灰尘、湿气和碰撞。对于有电子元件的精度部件，要避免静电和电磁干扰，可以将其放置在有防静电和屏蔽功能的容器中。
    正确的放置方式
    水平放置：高精度计量泵最好水平放置在存储架或存储平台上。水平放置有助于保持泵内部的机械结构处于正常的工作状态，避免因倾斜而导致液体在泵内积聚不均匀，影响泵的精度和下次启动。如果需要叠放，要确保在泵体之间放置足够的缓冲材料，并且叠放高度不能过高，以免底层的泵受到过大的压力而损坏。
    避免挤压和碰撞：在存储过程中，要避免计量泵受到挤压和碰撞。可以在泵体周围设置防护栏或使用泡沫塑料等缓冲材料进行隔离。特别是泵的进出口管道、阀门等突出部位，容易在碰撞中损坏，要重点防护。同时，在搬运过程中，要轻拿轻放，使用合适的搬运工具（如叉车、托盘车等），并按照正确的操作流程进行搬运。
    定期检查和维护
    外观检查：在存储期间，要定期（如每月一次）对计量泵进行外观检查。检查内容包括泵体是否有损坏、变形，阀门和管道是否有泄漏迹象，防护材料是否完好等。如果发现有新的锈迹、液体泄漏或防护材料损坏等情况，要及时采取措施进行处理。
    内部检查（必要时）：根据存储时间和环境条件，必要时可以对计量泵进行内部检查。例如，在存储时间较长（超过6个月）或者存储环境较为恶劣（如湿度高、有腐蚀性气体等）的情况下，可以打开泵头和阀门，检查内部的部件是否有腐蚀、磨损或堵塞现象。对于发现的问题，要及时进行维修或更换部件，以确保计量泵在重新使用时能够正常工作。