为提高优质薄膜的厚度均匀性,可以在挤出过程中加人齿轮泵作为计量输送装置。熔体计量泵普遍应用于低粘度材料的挤出纺丝中已有很长时间;它具有线性计量的特点,能提供平稳、恒定的熔体输出,产量波动、例如当耳边料回收量比例增大时所产生的波动,就可以利用熔体计量泵来抵消。整个计量泵系统由泵室、计量齿轮、熔体供应和排出管及传动装置等组成。可以用电也可以用液体加热。传动装置一般用硅整流控制直流电机,可精确控制泵的转速。

利用挤出机/熔体泵的组合,计量泵进口处的压力可以在一个范围内波动,这样有利于随时调整挤出机的控制系统,而使螺杆转速能够在一个范围内变化而不影响挤出过程。

熔体计量泵可以把缝模入口处压力稳定在士1%以内。挤出机内的熔融状况能够利用可调整的,稳定的反压来实现优化。一般根据挤出机的大小和产量来选择适宜输送能力的熔体泵。

用于PA、PET和PP流延膜挤出的泵,其产量可达100~600cm2/r。通常泵的转速在10~40r/min之间。

使用计量泵有利于获得更优质的薄膜,得到更高精度的公差。这样的一个结果便是原料的经济性。另外,计量泵的线性计量特性也提供了更佳的过程控制能力。